大同機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)作為的端面做相對(duì)滑動(dòng)，其接觸面由于熱、化學(xué)、物理及機(jī)械的綜合作用，最容易發(fā)生泄漏甚至破壞。

　　為保證大同機(jī)械密封裝置中的密封環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從減磨、耐腐蝕和防止咬合等方面考慮，密封環(huán)通常配置成一對(duì)硬度不同的硬環(huán)和軟環(huán)。由于在工作過(guò)程中，密封環(huán)在啟?；蚬r發(fā)生波動(dòng)時(shí)密封端面間會(huì)發(fā)生接觸而產(chǎn)生摩擦，因此需要密封硬環(huán)材料有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨性和導(dǎo)熱性能。

　　為保證工作壽命，還要求密封環(huán)具有良好的耐腐蝕性能。此外，硬環(huán)還應(yīng)具有良好的成型和加工性能、低密度和低滲透性及良好的自潤(rùn)滑性。任何一種材料都難以完全滿足上述全部要求，通常根據(jù)使用環(huán)境，提出密封材料的主要性能要求，據(jù)此選擇合適的材料。

　　大同機(jī)械密封密封環(huán)的主要技術(shù)要求：

　　1、平面度0.0009，硬質(zhì)Ra≤0.2，軟質(zhì)Ra≤0.4，表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。

　　2、大同機(jī)械密封密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈處的平行度、垂直度按GB1184-80的7級(jí)精度要求。

　　3、安裝輔助密封圈處粗糙度：Ra≤3.2，徑向尺寸公差H8或h8。